電動調(diào)節(jié)閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，即閥門泄漏。在這里，我們將討論電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)部泄漏的常見原因和解決方案，希望對工廠現(xiàn)場維護人員有所幫助。

1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)置不準(zhǔn)確，未達到閥門全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動把閥關(guān)死(必須確認(rèn)已完全關(guān)閉。)；2)再手動用力關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準(zhǔn)； 3)再往回擰(開閥方向)半圈；4)然后調(diào)節(jié)限位.

2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。

3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏

電動調(diào)節(jié)閥廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴(yán)，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有徹底剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。

4、電動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏

傳統(tǒng)的電動調(diào)節(jié)閥控制模式是通過閥門限位開關(guān)、過扭矩開關(guān)等機械控制模式。由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，導(dǎo)致閥門定位不準(zhǔn)確、彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，導(dǎo)致電動調(diào)節(jié)閥泄漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

5、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏

受加工和裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥在手動關(guān)閉后通常無法打開。如果電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整通過上下限位開關(guān)的動作位置較小，則電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)格或閥門開啟不理想；把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護動作；如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴(yán)后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中造成了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整理想，由于限位開關(guān)的動作位置相對固定，閥門控制介質(zhì)在運行過程中不斷沖刷和磨損閥門，也會導(dǎo)致閥門關(guān)閉不嚴(yán)造成內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏

空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般閥門在空化條件下最多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴(yán)重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門有不同的具體技術(shù)要求，根據(jù)系統(tǒng)工藝流程合理選擇電動調(diào)節(jié)閥非常重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。

7、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏

電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整后，經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門氣蝕和介質(zhì)沖刷、閥芯和閥座磨損、內(nèi)部部件老化等原因，電動調(diào)節(jié)閥行程偏大，電動調(diào)節(jié)閥關(guān)閉不嚴(yán)，導(dǎo)致電動調(diào)節(jié)閥泄漏，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥泄漏現(xiàn)象會越來越嚴(yán)重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。